Objectifs de la formation (*)
Au terme de cette formation, les participants sauront reconnaître l’importance d’un Cahier de charges dans le processus de développement d’un produit ou d’un service : d’abord « fondations » sur lesquelles s’appuie « l’édifice » du développement, il en devient le fil conducteur qui assure la conformité aux requis des clients et du marché.

Les participants seront ainsi en mesure de bien comprendre les principes et maîtriser les méthodes normalisées qui permettent de documenter les besoins client, puis de traduire ces besoins en spécifications techniques et de conception.

Clientèle visée

-  Directeurs et gestionnaires de l’ingénierie, la R&D ou de l’innovation;

- Ingénieurs et personnel technique œuvrant dans la conception, la R&D ou l’innovation.

Contenu de la formation

1.      Besoins client et Cahier de charges (CdC)

a.    Pertinence et rôle dans la définition du produit;

b.    Rôle du CdC dans la conformité du produit et la traçabilité tout au long de son cycle de vie;

c.     Les parties prenantes dans la préparation du CdC;

d.    Les trois (3) niveaux dans l’établissement des exigences, ou des spécifications.

2.      1er niveau : les spécifications des besoins client

a. Identification des besoins : formulation, catégorisation et priorisation.

3.      2ème niveau : les spécifications techniques

a.      Définition et lien avec les besoins client.

4.      3ème niveau : les spécifications de conception

a.    Définition et lien avec les spécifications techniques et les besoins client.

5.      Portée, éléments et attributs d’une spécification

a.      Du berceau au tombeau du produit;

b.      Libellé et catégorisation des fonctions couvertes;

c.       Priorisation, critères, niveau cible et flexibilité;

d.      Risques associés à une spécification.

6.      Méthodes et outils pour la préparation d’un CdC

a.      Analyse fonctionnelle – interne et externe : un format pour la présentation des spécifications;

b.      Maison de la qualité / Matrice de priorisation: un outil pour propager la priorisation des besoins vers les spécifications;

c.       Comment implanter progressivement un CdC dans les projets d’une compagnie.

7.      Le Cahier de charges dans le processus de développement de produit (PDP)

a.      Le CdC et la définition du projet;

b.      Le CdC et les revues de design;

c.       Le CdC et le contrôle des coûts du produit;

d.      Le CdC et la gestion des changements;

e.      Le CdC et la validation des prototypes;

f.        Le CdC et les procédés de fabrication;

g.      Le CdC et la fiche technique du produit;

h.      Les révisions au CdC. 

• De faire en sorte que les exigences et spécifications dictant une conception donnée soient claires, complètes, valides et bien documentées;
• De s’assurer que les produits et services développés sont conçus en conformité avec ces exigences et spécifications;
• Enfin, d’être en mesure de retracer les activités réalisées et les informations générées tout au long du cycle de conception, incluant la mise en service et les mises à niveau.

Clientèle visée

-  Directeurs et gestionnaires de l’ingénierie, la R&D ou de l’innovation;

- Ingénieurs et personnel technique œuvrant dans la conception, la R&D ou l’innovation.

Contenu de la formation

1.      Conformité et traçabilité : définition et domaines d'application

2.      Processus de conception et de développement de produit

a.      Activités réalisées et informations générées

b.      Traçabilité des activités et des informations

3.      Spécifier les besoins et les exigences de conformité

a. Objectifs et justification d’une gestion adéquate des spécifications (ou des exigences)

b.      Trois (3) niveaux de spécifications

c.      Parties prenantes concernées

d.      Gestion des risques associés aux spécifications

e.   Méthodes et outils – ex. : Analyse fonctionnelle, QFD / Maison de la qualité, etc.

a.      Concevoir de façon conforme aux spécifications

b.      Parties prenantes concernées

c.      Méthodes et outils – ex. : QFD / Maison de la qualité, etc.

a.      Quand et comment vérifier la conformité

b.      Trois (3) niveaux de vérification

c.      Parties prenantes concernées

d.      Méthodes et outils – ex. : revues de design, tests et essais, etc.

a.      Objectifs et portée

b.      Études d'impacts, propagation et traçabilité

c.      Meilleures pratiques d'affaires

7.      Traçabilité et Gestion des exigences/spécifications

a.      Gestion des exigences: définition, fonctionnalits et portée

b.      Traçabilité: objectifs, bénéfices et portée

c.      Méthodes et outils - ex.:  Matrice  de traçabilité, concept de référentiel de conception (baselining), gestion de la documentation technique, etc.

8.    Normes et standards applicables

9.  Outils informatiques disponibles: outils bureautiques simples et outils spécialisés

Clientèle visée

-  Directeurs et gestionnaires de l’ingénierie, la R&D ou de l’innovation;

- Ingénieurs et personnel technique œuvrant dans la conception, la R&D ou l’innovation.

Contenu de la formation

1.      Présentation de la démarche

a.      Champs d’application

b.      Méthodologie générale

c.      Résultats escomptés (généralement, réduction de l’ordre de 20 à 30% dans le coût des produits)

2.      Méthodes et concepts appliqués dans la démarche – et gabarits correspondants

a.      Méthode du coût cible

b.      Analyse fonctionnelle

c.      Analyse de la valeur

d.      Design for Manufacturing and Assembly (DFMA)

e.      Analyses sommaires de Make-or-Buy

f.       Techniques de Brainwriting et Brainstorming

g.      Matrice de Pugh

h.      Matrice d’évaluation

3.      Première étape de la démarche - Préparation

a.      Analyse d’un produit et de l’efficacité de son design (DFMA)

b.      Analyse fonctionnelle du produit

c.      Analyse de la valeur du produit

d.      Établissement d’un coût cible

4.      Deuxième étape de la démarche - Réalisation

a.      Génération d’idées de concepts

b.      Classification des idées (coûts vs bénéfices vs  risques)

c.      Processus d’élimination/sélection des meilleures idées

d.      Concept modifié optimal et efficacité du design

e.      Évaluation de la réduction de coût obtenue

5.      Troisième étape de la démarche - Validation

a.      Validation du concept modifié optimal

b.      Synthèse des coûts, bénéfices et risques

c.      Plan d’action

Clientèle visée

-  Vice-présidents, directeurs et gestionnaires de la R&D, l’innovation et le développement de produits;

- Ingénieurs et responsables œuvrant dans la R&D, l’innovation et le développement de produits.

Contenu de la formation

1.  Le processus de type : Stage-Gate^® :

a.      Origine, définition et objectifs;

b.      Domaines d’application;

c.      Les phases du processus et leur portée;

d.      Les barrières ou portes : utilité et pertinence;

e.      Les acteurs et participants au processus;

f.       Les principaux livrables (intrants/extrants);

g.      Les enjeux de conformité et de traçabilité;

h.  La gestion du risque et des incertitudes tout au long du processus.

2.  Le processus de gestion des projets de R&D vs le processus de développement de produits:

a.      Objectifs respectifs des deux processus;

b.      Arrimage et complémentarité des processus;

c.     Les acteurs et participants au processus de gestion de projet;

d.   Les principaux livrables (intrants/extrants) du processus de gestion de projet.

3.   L’innovation et l’ingénierie à valeur ajoutée (Lean Innovation et Lean Engineering):

a.      La démarche Lean en quelques mots;

b.      Les principaux piliers de l’innovation à valeur ajoutée;

c.      L’ingénierie à valeur ajoutée.

4.    Les méthodes Agile et Scrum :

a.      Origine, définition et objectifs;

b.      Des limites au processus Stage-Gate^®?

c.      Méthodes Agile et Scrum : concepts;

d.      Approche hybride Stage-Gate^® + Scrum;

e.      Opportunités et contexte propice à l’approche hybride;

f.       Expériences concluantes.

5.      La méthode Lean Six Sigma en développement de produits :

a.      Origine, définition et objectifs;

b.      Méthode Lean Six Sigma : concepts;

c.      Les phases du processus Lean Six Sigma et leur portée.

Clientèle visée

Il y aura également des périodes de réflexion et discussion avec les participants.

Contenu de la formation

1.      L’innovation et son lien avec la vision, la stratégie corporative et la stratégie de produits et services de l’entreprise.

2.      L’innovation et la R&D:

a.      Définition et types d’innovation;

b.      L’effet de levier de l’innovation;

c.      L’innovation, moteur de croissance.

3.      Création de la valeur par l’innovation : de la génération d’idées à la commercialisation.

4.      La Gestion du portfolio des projets de  R&D, partie intégrante de la Stratégie d'innovation

a.      Allocation stratégique des ressources en R&D.

5.      Gestion stratégique du portfolio – généralités :

a.  Recherche de l’équilibre entre trois axes d’analyse et la gestion des risques;

b.      L’effet entonnoir en innovation;

c.      Enjeux reliés à la gestion du portfolio.

6.      Les trois axes d’analyse de la gestion de portfolio :

a.      L’alignement stratégique;

b.      La maximisation de la valeur;

c.  La satisfaction à des critères opérationnels, financiers et commerciaux.

7.      L’analyse des risques des projets de R&D :

a.      Différents types de risques;

b.      Méthodes simples pour évaluer les risques en R&D;

c.      Gestion des risques.

8.      Évaluation, sélection et priorisation des projets de R&D :

a.      Méthodes courantes - avantages et limites;

b.      Les questions à se poser;

c.      Allocation des ressources aux projets de R&D;

d.      Projets différents, approches différenciées?

9.      Revue du portfolio dans son ensemble :

a.      Par qui, quand et comment?

10.  Les processus de gestion du portfolio et leur arrimage au processus de développement de produit.